Especialistas en análisis de vibraciones FFT. Transforma el mantenimiento de tus equipos rotativos y válvulas de control en una ventaja operativa. Eliminamos fallas catastróficas, asegurando la máxima disponibilidad de tus activos críticos.
Las micro-deformaciones y anomalías invisibles erosionan mecánicamente tus equipos de rotación hasta provocar paros catastróficos. Identificamos los tres principales enemigos del OEE:
Espectro 2×, 3× RPM
La fatiga del metal provocada por holgura en las bases, pernos sueltos y resonancias destruye las pistas y esferas de fricción interna en rodamientos.
ISO 1940 G2.5 → G1.0
La masa asimétrica en el rotor genera fuerzas centrífugas destructivas, aumentando la corriente eléctrica y penalizando la eficiencia entre un 5% y 15%.
Tolerancia < 0.05 mm
La desalineación paralela o angular genera esfuerzos de flexión cíclica sobre acoplamientos, reduciendo la vida del rodamiento hasta un 70%.
Mantenimiento predictivo puntual y correctivo de precisión en sitio. Vamos, medimos, corregimos y documentamos. Sin instalaciones permanentes ni burocracia.
Corrección de desbalance sin desmontar. Medimos fase y amplitud, calculamos peso corrector y ubicación. Grado de calidad ISO 1940 garantizado.
Sistema láser de doble haz. Medición de desalineación angular y paralela en tiempo real. Corrección con shim calculado. Tolerancia según RPM.
Toma de datos de alta precisión en velocidad, aceleración y desplazamiento utilizando equipos certificados que garantizan la precisión del diagnóstico predictivo FFT en equipos rotativos.
Proveemos soluciones especializadas en confiabilidad industrial, diagnóstico mecánico de precisión y capacitación para asegurar que tus plantas nunca se detengan.
Eliminación de fuerzas centrífugas destructivas debidas a desbalances mecánicos de rotores en uno o dos planos de rotación sin desmontar.
Corrección geométrica de desalineación angular y paralela en acoplamientos utilizando sistemas ópticos láser de última tecnología.
Mantenimiento predictivo por monitoreo de tendencias espectrales de vibración para identificar fallas antes del fallo mecánico destructivo.
Mantenimiento y calibración multimarca a válvulas de control y corte (On-Off) para asegurar hermeticidad, calibración de posicionadores y confiabilidad en procesos.
Diagnóstico sin contacto térmico de sistemas e instalaciones eléctricas y mecánicas bajo carga para la localización de puntos calientes.
Investigación de fallas físicas recurrentes o catastróficas para formular planes de mitigación de averías sistemáticas en planta.
Desarrollo e implementación de planes de mantenimiento predictivos, preventivos y de lubricación de precisión basados en confiabilidad.
Asignación física y permanente de ingenieros expertos en tu planta para el control diario de las rutas predictivas y resolución de fallas.
Capacitación práctica especializada en sitio para el personal operativo, ingenieros de mantenimiento y supervisores de confiabilidad.
Atención inmediata y movilización de cuadrillas predictivas ante paros de producción imprevistos debidos a fallas en equipos rotativos.
Estructuramos y optimizamos el ciclo de vida de tus activos físicos mediante contratos de mantenimiento y servicios avanzados de ingeniería.
Detección sin contacto de puntos calientes en subestaciones, tableros de control y motores eléctricos operando bajo carga crítica.
[ EQUIPOS FLIR T-SERIES · TARIFA POR HORA ]Investigación de fallas catastróficas utilizando metodologías Apollo y FMEA. Árboles de causas y planes de mitigación de fallas recurrentes.
[ REPORTES DE HALLAZGOS · POR INCIDENTE ]Diseño de planes preventivos y de lubricación de precisión basados en el estándar de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.
[ OPTIMIZACIÓN DE OEE · PROYECTO A MEDIDA ]Asignación de personal técnico especializado de tiempo completo en tu planta para liderar inspecciones y planes preventivos en sitio.
[ GESTIÓN EN SITIO · CONTRATACIÓN MENSUAL ]Entrenamiento práctico de 16 horas para supervisores y operadores de planta enfocados en RCM, OEE y lubricación de precisión.
[ GRUPOS HASTA 15 PERSONAS · CURSOS IN-COMPANY ]Movilización inmediata de cuadrillas técnicas y especialistas ante paros imprevistos de líneas de producción críticas en el corredor industrial.
[ DISPONIBILIDAD INMEDIATA · COBERTURA CORREDOR ]
Convertimos las ondas de choque y aceleración física en firmas de frecuencia digital claras para prescribir exactamente qué necesita tu máquina.
Nuestra hoja de ruta estructurada conecta el análisis físico en sitio con la prevención permanente para estabilizar el OEE de tu planta.
Detectamos la falla.
Monitoreo quincenal y auditoría de firmas vibratorias para mapear y clasificar el estado de salud de tus activos.
Intervención quirúrgica de precisión.
Balanceo dinámico y alineación láser en sitio en pocas horas, neutralizando vibraciones sin retirar el equipo.
Confiabilidad y operación continua.
Estructuración del plan de mantenimiento RCM y capacitación técnica para consolidar un OEE robusto a largo plazo.
Sin burocracia ni ataduras comerciales. Un proceso ágil y transparente diseñado para responder con velocidad a tus emergencias mecánicas.
Nos describes el equipo, la sintomatología y la urgencia. Te damos un estimado antes de movilizarnos.
Llegamos con equipo portátil de precisión. Tomamos lecturas de vibración, espectro FFT y condiciones térmicas.
Balanceo dinámico, alineación láser o ambas. Corrección inmediata y calibración física en sitio con verificación en tiempo real.
Entregamos reporte formal con espectros antes/después, niveles de severidad ISO y recomendaciones predictivas.
Cada medición, corrección y reporte técnico entregado por Badiroq se rige por estándares de ingeniería internacional. Protegemos tu OEE basándonos en datos físicos rigurosos.
Un ingeniero especialista de Badiroq visitará tus instalaciones para inspeccionar visualmente y evaluar tus activos rotativos principales y tableros eléctricos.
Aclaramos tus dudas sobre nuestra tecnología de monitoreo predictivo y metodologías físicas de diagnóstico.
